procast2016破解版v1.0破解版

procast2016是一套非常優(yōu)秀的鑄造行業(yè)分析軟件?；趶?qiáng)大的有限元理論，可準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)及模擬鑄造缺陷，鑄造過程中產(chǎn)生的變型，應(yīng)力分布以及一些特殊的鑄造工藝。如：半固態(tài)鑄造、射砂制芯、離心鑄造、消失模鑄造、連鑄等。其最大優(yōu)勢(shì)在于它能根據(jù)不用工業(yè)的需求。配置不用的模塊，符合客戶的不同需求。對(duì)于砂鑄工藝，軟件增強(qiáng)了對(duì)于重力鑄造的工作流程，可以在幾分鐘的時(shí)間之內(nèi)完成前處理工作，不僅囊括了所有工藝參數(shù)，仿真結(jié)果也更加精確，這種步進(jìn)式的操作流程可以針對(duì)不同生產(chǎn)及工藝要求進(jìn)行定制化，同時(shí)在相似任務(wù)中的重復(fù)使用程度也得到了提升。這項(xiàng)新的功能十分簡(jiǎn)便易用，鑄造從業(yè)人員幾天就可以掌握。除此之外，還有一個(gè)在軟件中需要強(qiáng)調(diào)的新功能則是關(guān)于壓鑄機(jī)選擇的新工作流程，其中主要包括了一個(gè)專門針對(duì)包括Colosio壓鑄機(jī)在內(nèi)的高壓壓鑄（HPDC）設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)。新功能可以通過壓力（P）和流速（Q）2曲線圖來幫助使用者定義任何類型壓鑄機(jī)的切換點(diǎn)和工作區(qū)域。將此功能與軟件的求解器相結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)地虛擬活塞控制，從而幫助用戶基于真實(shí)的設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，同時(shí)實(shí)現(xiàn)虛擬對(duì)標(biāo)并且根據(jù)制作產(chǎn)品選擇生產(chǎn)設(shè)備。
小編帶來的是procast2016中文免費(fèi)版，附有破解文件，幫助用戶完美激活，永久免費(fèi)使用，歡迎下載，以下是詳細(xì)的圖文安裝步驟。

安裝教程

1、下載好數(shù)據(jù)包，并解壓，得到以下文件，運(yùn)行主程序文件夾下的setup.exe，開始安裝軟件。
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2、選擇“I accept..”
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3、組件選擇
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4、組件的安裝這里按照提示安裝即可，小編就不一一贅述了。

5、安裝完成
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6、接下來是破解步驟，將破解文件下的三個(gè)文件拷貝到安裝目錄。默認(rèn)目錄為C:\Program Files (x86)\ESI Group
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7、將Visual-Environment文件夾覆蓋掉相關(guān)目錄，默認(rèn)目錄為C:\Program Files\ESI Group
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8、選擇是替換文件
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9、將破解文件下的pam_lmd_SSQ.dat放到c盤根目錄
10、右鍵計(jì)算機(jī)-屬性-高級(jí)系統(tǒng)屬性-環(huán)境變量-新建
變量名：PAM_LMD_LICENSE_FILE
變量值：pam_lmd_SSQ.dat（dat存放目錄）
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11、運(yùn)行SolidSQUADLoaderEnabler.reg將注冊(cè)信息添加到注冊(cè)表
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12、激活完成~
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中文設(shè)置方法

運(yùn)行tool-customize-選擇chinese，重新啟動(dòng)軟件即可顯示為中文。

模塊介紹

一、反向求解模塊
本模塊適用于科研或高級(jí)模擬計(jì)算之用。通過反算求解可以確定邊界條件和材料的熱物理性能，雖然提供了一系列可靠的邊界條件和材料的熱物理性能，但有時(shí)模擬計(jì)算對(duì)這些數(shù)據(jù)有更高的精度要求，這時(shí)反算求解可以利用實(shí)際的測(cè)試溫度數(shù)據(jù)來確定邊界條件和材料的熱物理性能，以最大限度地提高模擬結(jié)果的可靠性。
在實(shí)際應(yīng)用技術(shù)中首先對(duì)鑄件或鑄型的一些關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)溫，然后將測(cè)溫結(jié)果作為輸人量通過反向求解模塊對(duì)材料的熱物理性能和邊界條件進(jìn)行逐步迭代，使技術(shù)的溫度/時(shí)間曲線和實(shí)測(cè)曲線吻合，從而獲得精確計(jì)算所需要的邊界條件和材料熱物理I生能數(shù)據(jù)。
二、流體分析模塊
流體分析模塊可以模擬包括充型在內(nèi)的所有液體和固體流動(dòng)的效應(yīng)。ProCAST通過完全的Navier—Stocks流動(dòng)方程對(duì)流體流動(dòng)和傳熱進(jìn)行耦合計(jì)算。本模塊中還包括非牛頓流體的分析計(jì)算。此外，流動(dòng)分析可以模擬紊流、觸變行為及多孔介質(zhì)流動(dòng)(如過濾網(wǎng))，也可以模擬注塑過程。
流動(dòng)分析模塊包括以下求解模型：
Navier—Stokes流動(dòng)方程；
自由表面的非穩(wěn)態(tài)充型；
氣體模型(用以分析充型中的囊氣、壓鑄和金屬型主宰的排氣塞、砂型透氣性對(duì)充型過程的影響以及模擬低壓鑄造過程的充型)；
濾模型(分析過濾網(wǎng)的熱物性和透過率對(duì)充型的影響，以及金屬在過濾網(wǎng)中的壓頭損失和能量損失，粒子軌跡模型跟蹤夾雜物的運(yùn)動(dòng)軌跡及最終位置)；
牛頓流體模型(以Carreau.Yasuda冪律模型來模擬塑料、蠟料、粉末等的充型過程)；
紊流模型(用以模擬高壓壓力鑄造條件下的高速流動(dòng))；
消失模模型(分析泡沫材料的性質(zhì)和燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體、金屬液前沿的熱量損失、背壓和鑄型的透氣性對(duì)消失模鑄造充型過程的影響規(guī)律)；
傾斜澆注模型(用以模擬離心鑄造和傾斜澆注時(shí)金屬的充型過程)；
從以上列出的流動(dòng)分析模型可知，在模擬金屬充型方面提供了強(qiáng)大的功能。
三、應(yīng)力分析模塊
本模塊可以進(jìn)行完整的熱、流場(chǎng)和應(yīng)力的耦合計(jì)算。應(yīng)力分析模塊用以模擬計(jì)算領(lǐng)域中的熱應(yīng)力分布，包括鑄件鑄型型芯和冷鐵等。采用應(yīng)力分析模塊可以分析出殘余應(yīng)力、塑性變形、熱裂和鑄件最終形狀等。應(yīng)力分析模塊包括的求解模型有6種：線性應(yīng)力，塑性、粘塑性模型，鑄件、鑄型界面的機(jī)械接觸模型，鑄件疲勞預(yù)測(cè)，殘余應(yīng)力分析，最終鑄件形狀預(yù)測(cè)。
四、輻射分析模塊
本模塊大大加強(qiáng)了基本模塊中關(guān)于輻射計(jì)算的功能。專門用于精確處理單晶鑄造、熔模鑄造過程熱輻射的計(jì)算。特別適用于高溫合金如鐵基或鎳基合金。此模塊被廣泛用于渦輪葉片的生產(chǎn)模擬。該模塊采用最新的“灰體凈輻射法”計(jì)算熱輻射自動(dòng)計(jì)算視角因子、考慮陰影效應(yīng)等，并提供了能夠考慮單晶鑄造移動(dòng)邊界問題的功能。此模塊還可以用來處理連續(xù)性鑄造的熱輻射，工件在熱處理爐中的加熱以及焊接等方面的問題。
五、顯微組織分析模塊
顯微組織分析模塊將鑄件中任何位置的熱經(jīng)歷與晶體的形核和長(zhǎng)大相聯(lián)系，從而模擬出鑄件各部位的顯微組織。軟件中所包括的顯微組織模型有通用型模型，包括等軸晶模型、包晶和共晶轉(zhuǎn)變模型，將這幾種模型相結(jié)合就可以處理任何合金系統(tǒng)的顯微組織模擬問題。
使用最新的晶粒結(jié)構(gòu)分析預(yù)測(cè)模型進(jìn)行柱狀晶和軸狀晶的形核與成長(zhǎng)模擬。一旦液體中的過冷度達(dá)到一定程度，隨機(jī)模型就會(huì)確定新的晶粒的位置和晶粒的取向。該模塊可以用來確定工藝參數(shù)對(duì)晶粒形貌和柱狀晶到軸狀晶的轉(zhuǎn)變的影響。
Fe—C合金專用模型：包括共晶/共析球墨鑄鐵、共晶/共析灰El/白口鑄鐵、Fe—C合金固態(tài)相變模型等。運(yùn)用這些模型能夠定性和定量地計(jì)算固相轉(zhuǎn)變、各相如奧氏體、鐵素體、滲碳體和珠光體的成分、多少以及相應(yīng)的潛熱釋放。
電磁感應(yīng)分析模塊
電磁感應(yīng)分析模塊主要用來分析鑄造過程中涉及的感應(yīng)加熱和電磁攪拌等問題，如半固態(tài)成形過程中的用電磁攪拌法制備半固態(tài)漿料及半固態(tài)觸變成形過程中用感應(yīng)加熱重熔半固態(tài)坯料。這些過程都可以用對(duì)熱流動(dòng)電磁場(chǎng)進(jìn)行綜合計(jì)算和分析。
六、網(wǎng)格生成模塊
MeshCASTMeshCAST自動(dòng)產(chǎn)生有限元網(wǎng)格。這個(gè)模塊與商業(yè)化CAD軟件的連接是天衣無(wú)縫的。它可以讀入標(biāo)準(zhǔn)的CAD文件格式如IGES，Step，STL或者Parsolids。同時(shí)還可以讀諸如I-DEAS，Patran，Ansys，ARIES或ANVIL格式的表面或三維體網(wǎng)格，也可以直接和ESI的PAMSYS.TEM和GEOMESH無(wú)縫連接。MeshcastTM同時(shí)擁有獨(dú)一無(wú)二的其他性能，如初級(jí)CAD工具、高級(jí)修復(fù)工具、不一致網(wǎng)格的生成和殼型網(wǎng)格的生成等。