Edgecam 2017是Vero旗下的一款自動化數(shù)控
編程軟件,主要用于車、銑和車銑復合類數(shù)控機床的自動編程,擁有大量實用的仿真和設計工具,可滿足從兩軸半銑切到五坐標聯(lián)動加工中心、兩軸車削到多軸車銑復合、兩軸線切割到四軸錐度線切割等多種領域的加工編程需要。Edgecam2017具有廣泛的加工適用范圍,除了強大的設計功能,還擁有極強的兼容性,他能通讀所有主流CAD軟件的三維模型,并且對于NX可以實現(xiàn)直接打開,而不是導入導出,是市場領先的數(shù)控零件編程的一套計算機輔助制造系統(tǒng)。
破解教程
1、從
百度網(wǎng)盤下載好數(shù)據(jù)后解壓得到ISO文件,解壓之后雙擊“StartHere.hta”運行軟件
2、選擇軟件開始安裝
3、默認安裝直至安裝完成點擊結束退出
4、先不要運行軟件,再右下角托盤區(qū)找到鑰匙圖標,雙擊打開“CLS 2017”
5、點擊安裝授權>使用授權文件,找到解壓文件下的MAGNiTUDE文件夾,隨意選擇一個文件導入,然后將上面的授權帶代碼更改為導入文件的代碼
6、點擊下一步,可以看到授權信息,點擊完成即可
7、授權成功后的界面如下圖
8、雙擊快捷方式打開軟件,點擊右上角圖標,查看注冊信息,軟件已成功授權,可永久免費使用
軟件功能
一、產(chǎn)品加工
復雜的輪廓加工示意圖Edgecam提供了多種針對產(chǎn)品的加工方式以滿足用戶的各種需求,它具有如下特點:
1、提供2D模型孔過濾器,方便選取加工對象,針對實體模型提供了全自動的孔加工功能,相同類型的孔自動分組。
2、輪廓加工可以滿足各種復雜外形輪廓的加工需求,同時針對平面區(qū)域的加工提供了多種快速解決方案,3D外輪廓的加工可以滿足各種零件外形加工的需要。
3、滿足多種型腔加工需要,基于特征的實體加工更可以將編程變得自動化,刀具路徑的復制功能提高了編程速度和加工效率,更適合批量生產(chǎn),完整的加工過程可以進行模擬仿真和校驗。
4、通過組合夾具的應用可以將零件的多個工序自動合并,自動優(yōu)化刀具路徑。
二、模具制造
完美的數(shù)據(jù)兼容性能改變了模具制造的傳統(tǒng)編程手段,獨具特色的刀路設計功能適合于各種模具加工行業(yè)。
1、高效的插銑功能可以任意指定毛坯形狀,自動調(diào)整插銑各階段的進給速度,保證刀具安全并延長刀具使用壽命。
2、平行行切功能可以任意調(diào)整排刀角度,對陡峭區(qū)域自動實現(xiàn)換向補加工。
3、殘料加工滿足模具加工過程中的各種加工需要,可根據(jù)先前的刀具形狀自動判別加工范圍,提供多種適合于粗、精加工的殘料加工手段。
4、清根銑可以根據(jù)刀具和模型判別加工區(qū)域,生成連續(xù)刀具路徑,適合模具加工過程中的各種清根需要。
三、車削加工
Edgecam具有自動查找異形零件中的車削輪廓自動查找車削輪廓的功能。專業(yè)的車削加工工藝手段,對于各種標準和非標準刀具的支持使得車削編程變得更加高效快捷。
1、精加工中可根據(jù)零件形狀自動改變加工方向,減少刀具震動和損耗,從而提高加工表面質(zhì)量。
2、可自動查找異型零件的車削輪廓。
3、支持多個刀具供應商提供的標準刀具和非標準刀具,并提供刀尖半徑自動補償功能,支持各種復雜異型輪廓的車削編程。
四、復合加工
Edgecam強大的車銑復合編程功能已經(jīng)成為行業(yè)的標準,可以支持各種類型的車銑中心和控制系統(tǒng)。不僅車銑操作一次完成,而且提供有針對性的專業(yè)加工方法,幫助用戶把設備功能和加工效率發(fā)揮得淋漓盡致。
1、全面支持軸向和徑向輔助動力頭的車削中心。
2、支持帶B軸擺角的車銑中心,可以完成斜面上的各種銑切加工工作。
3、全面滿足雙主軸、雙刀塔、B軸擺角功能等綜合加工中心的編程需要。
4、支持雙刀塔同步車削功能,將您的粗加工效率成倍提高。
五、多軸加工
支持所有結構類型的4/5坐標聯(lián)動數(shù)控設備和控制系統(tǒng),并提供多種加工策略和刀軸控制方式,滿足各種加工需求。簡易的后處理定制向?qū)Э奢p易地完成五軸后處理配置。
1、不僅適合4/5軸聯(lián)動的銑切設備,而且支持車銑復合的多軸聯(lián)動加工。
2、全面支持從四軸聯(lián)動加工到B軸定位加工或BC軸聯(lián)動加工的多種聯(lián)動加工方式。
六、高速加工
滿足高速加工的特殊工藝需求,可提供高速加工的完美編程解決方案。支持樣條插補輸出功能、變向減速、圓角過渡等功能,對于尖角提供多種處理方式。
七、實體加工的標準
Edgecam可以直接讀取各種三維實體模型,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成。Edgecam與各大CAD軟件開發(fā)商結成了戰(zhàn)略合作伙伴,共同開發(fā)的數(shù)據(jù)接口從根本上保證了數(shù)據(jù)的完整性。
1、基于對各種實體模型的完美兼容性能,通過特征加工不僅可以實現(xiàn)快速編程,而且可以與實體模型實現(xiàn)動態(tài)關聯(lián)。在基于特征的實體加工基礎上,還可以實現(xiàn)更多的編程智能化。
2、從實體模型中自動查找包括孔、外形、型腔等特征。通過應用自定義的加工策略可自動完成加工內(nèi)容。
八、三維實體造型工具
Edgecam Part Modeler實體造型工具--實體加工的本質(zhì)是以實體模型本身作為計算依據(jù)生成刀具路徑,而不是依靠從實體模型中提取的點、線、面為依據(jù)生成刀具路徑。
1、提供的2D和3D草圖設計、實體造型工具、參數(shù)化設計、尺寸驅(qū)動、Excel表格數(shù)據(jù)驅(qū)動、自動尺寸標注等功能,不僅可以輕松地建立銑加工、車加工、車銑復合加工所需要的零件造型,而且提供的曲面造型功能和分模功能充分滿足模具加工的需要。
2、模型裝配功能適合各種工裝夾具的設計,裝配模型可以直接加載到Edgecam環(huán)境下進行編程和仿真。
3、不僅具有IGES、STL、DWG\X-T格式輸出功能,而且還可以直接讀取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的實體模型,并允許進行修改和補充設計。
軟件特點
1、直讀主流CAD模型文件,根本保證數(shù)據(jù)完整。
2、易學易用,真正Windows環(huán)境下的應用程序。
3、而自帶的向?qū)胶筇幚硐到y(tǒng),輕松滿足任何控制機的代碼要求,完成五軸后處理配置。。
4、包括機床結構的模擬仿真校驗——直觀、逼真、隨心所欲。
5、豐富高效的加工方法,滿足不同的工藝需求。
6、三維實體刀具庫——方便、直觀地建立刀具模型。
7、功能強大的項目管理工具,全面記錄加工過程的每個環(huán)節(jié)。
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