CAMWorks WireEDM 2021這款軟件是由全球致命的軟件廠商“CAM SOFT”制作發(fā)行的一款實(shí)體模型CAM軟件,是一款完全集成在SolidWorks中的機(jī)床加工
仿真軟件,可以讓用戶更快的獲取產(chǎn)品,可以讓用戶在有效的預(yù)算范圍內(nèi)進(jìn)行CAM編程,還采用了同步建模技術(shù),通過(guò)這個(gè)技術(shù),用戶可以利用自動(dòng)特征識(shí)別功能和內(nèi)置的知識(shí)庫(kù),將編程的時(shí)間大大的縮短,有效的提高效率,并且還可以利用專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)制定更合適的加工策略,這樣就可以保留并且建立業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的制造效果,所有的功能都是幫助用戶提高工作的效率,今天小編帶來(lái)的版本是
CAMWorks WireEDM 2021破解版,這個(gè)版本基于原版進(jìn)行修改,所有的功能都可以完全免費(fèi)的使用,像刀具軌跡自動(dòng)深層、基于特征加工方法,并且和傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比,這款軟件的編程時(shí)間可以減少多達(dá)90%,在使用上也是易學(xué)易用,本站提供的這個(gè)安裝包中附帶了對(duì)應(yīng)的破解文件,能完美的激活軟件,以下也會(huì)附上詳細(xì)的安裝使用教程,有興趣的朋友可以從本站下載使用。
軟件特色
1、滿足您需求的多個(gè)多軸模塊:
帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。
4軸銑刀-最多4軸同時(shí)加工
5軸銑刀-最多5軸同時(shí)加工
所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。
2、機(jī)械復(fù)雜零件
4/5軸同時(shí)加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工,葉輪,渦輪葉片,切削工具,5軸修整以及模具制造中的底切加工。4軸同時(shí)加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì),例如凸輪軸,擠壓螺桿和葉片。
3、減少周期時(shí)間-提高表面光潔度-延長(zhǎng)刀具壽命
可以使用更短的切割工具,因?yàn)樵摴ぞ呖梢詢A斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度,使您可以利用軟件中的高速選件以更高的速度加工而不會(huì)降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時(shí)間。生成5軸切屑刀具路徑,而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑,可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。
安裝教程
1、從本站下載CAMWorks WireEDM 2021破解版文件包,解壓之后就可以得到以下的破解文件和軟件的本體安裝程序,首先運(yùn)行安裝向?qū)А?br />
2、進(jìn)入安裝向?qū)е笾苯狱c(diǎn)擊“next”,繼續(xù)安裝。
3、這是軟件安裝協(xié)議,確認(rèn)能接受就勾選上“I accept......”再點(diǎn)擊next,繼續(xù)安裝。
4、軟件默認(rèn)安裝在C盤,根據(jù)提示繼續(xù)安裝。
5、安裝完成之后,先不要運(yùn)行軟件,如下圖勾選,再點(diǎn)擊finish。
破解教程
1、接著將CAMWorks WireEDM破解文件下的“CWLicenseManager”,復(fù)制到C盤根目錄下替換原文件。
2、右鍵管理員身份運(yùn)行CWLicenseManager.exe,切換至License Setup,License method選擇FlexLM Software,瀏覽指定CWLicenseManager文件夾下的teksoft_SSQ.lic許可證文件,點(diǎn)擊確定。
3、再回到剛開(kāi)始的破解文件那,將“CAMWorksWireEDMPro2021”文件夾的VC141”復(fù)制到軟件的安裝目錄中替換原文件;軟件安裝目錄【C:Program FilesCAMWorksWireEDMPro2021】。
4、打開(kāi)軟件,如下圖所示,以上就是所有安裝教程,親測(cè)有效,有需要的朋友歡迎下載體驗(yàn)。
軟件功能
1、該模塊用于創(chuàng)建數(shù)控切割電火花機(jī)床上的2軸和4軸加工控制程序。
2、使用SOLIDWORKS零件。
3、具有自動(dòng)加工零件幾何形狀的典型要素的功能。
4、CAMWorks WireEDM Pro 2021可定制和可擴(kuò)展的材料和切割數(shù)據(jù)庫(kù)。
5、所有類型的控制機(jī)架的后處理器生成器。
6、一組標(biāo)準(zhǔn)后置處理器。
7、加工可視化與材料去除模擬。
8、對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行定量分析。
9、將處理結(jié)果保存到STL文件中。
10、基于處理結(jié)果創(chuàng)建報(bào)告。
更新功能
一、2.5軸銑削1、基于特征的加工
我們獲得專利的自動(dòng)特征識(shí)別(AFR)可以識(shí)別20多種特征,包括不規(guī)則的口袋,使日常工作不再需要繁瑣的工作。加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護(hù)方法來(lái)提供快速,無(wú)錯(cuò)誤的刀具路徑。特征識(shí)別是必需的,但不足以進(jìn)行有效的CNC編程。與其他傳統(tǒng)的CAM軟件相比,能夠使用專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)TechDB?將最佳加工策略與特定功能相關(guān)聯(lián),并為將來(lái)的編程調(diào)用它們,這是將編程時(shí)間減少多達(dá)90%的關(guān)鍵。集成的CAD / CAM環(huán)境提供了與實(shí)體模型關(guān)聯(lián)的完整工具路徑,以確保只需單擊幾下按鈕即可更新任何設(shè)計(jì)更改或配置,然后VoluMill?隨超高性能工具路徑生成器完成封裝,以實(shí)現(xiàn)粗加工我們的用戶不僅編程更智能,而且加工速度也更快!
2、4/5軸分度
提供了先進(jìn)的3加2加工支持,使您能夠加工零件的各個(gè)面,而軟件會(huì)自動(dòng)建立索引移動(dòng)。支持多種機(jī)器配置,包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),旋轉(zhuǎn)和傾斜工作臺(tái);5軸旋轉(zhuǎn)和傾斜頭;第4或第5軸分度的設(shè)置就像插入Axis并拾取0度面一樣簡(jiǎn)單。2軸和3軸加工循環(huán)均可用于加工多面零件或多個(gè)零件。可以定義獨(dú)特的坯料形狀以減少“空氣切割”。通過(guò)根據(jù)刀具編號(hào)和索引位置優(yōu)化加工順序,可以節(jié)省大量時(shí)間。模擬顯示所有分度運(yùn)動(dòng),以進(jìn)行精確的過(guò)程模擬和碰撞檢查。
二、三軸銑削3軸銑削模塊建立在以下核心基礎(chǔ)之上:
CAMWorks WireEDM Pro 2021基于特征的加工-與其他傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比,可將編程時(shí)間減少多達(dá)90%。
基于知識(shí)的加工-使您可以捕獲和重用各種操作的最佳實(shí)踐
完整的刀具路徑與實(shí)體模型的關(guān)聯(lián)性-自動(dòng)更新刀具路徑和CAM數(shù)據(jù)
VoluMill? -用于粗銑操作的超高性能刀具路徑生成器
三、毫不妥協(xié)的機(jī)床靈活性1、滿足您需求的多個(gè)多軸模塊:
帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。
4軸銑刀-最多4軸同時(shí)加工
5軸銑刀-最多5軸同時(shí)加工
所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。
2、機(jī)械復(fù)雜零件
4/5軸同時(shí)加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工,葉輪,渦輪葉片,切削工具,5軸修整以及模具制造中的底切加工。4軸同時(shí)加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì),例如凸輪軸,擠壓螺桿和葉片。
3、減少周期時(shí)間-提高表面光潔度-延長(zhǎng)刀具壽命
可以使用更短的切割工具,因?yàn)樵摴ぞ呖梢詢A斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度,使您可以利用軟件中的高速選件以更高的速度加工而不會(huì)降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時(shí)間。生成5軸切屑刀具路徑,而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑,可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。
四、軟件虛擬機(jī)使用最新技術(shù)直接從用于CNC機(jī)床的G代碼執(zhí)行真正的G代碼機(jī)床仿真。我們是第一個(gè)將真正的G代碼機(jī)器仿真直接集成到CNC編程環(huán)境中的CAM軟件。與使用刀具位置(CL)數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器模擬的其他CAM系統(tǒng)不同,軟件虛擬機(jī)使用實(shí)際的G代碼來(lái)確保精度和準(zhǔn)確性。
五、基于公差的加工隨著程序引入“基于公差的加工”,與準(zhǔn)備具有緊密公差,非對(duì)稱公差,表面光潔度的零件以及用于生成刀具路徑的其他工程圖注釋相關(guān)的手動(dòng)任務(wù)現(xiàn)在將成為過(guò)去的一部分。不僅會(huì)自動(dòng)識(shí)別制造特征并自動(dòng)創(chuàng)建刀具路徑。而且,現(xiàn)在還將識(shí)別與特征相關(guān)的公差和表面光潔度,以選擇合適的刀具,速度,進(jìn)給等,以生成最佳刀具路徑。現(xiàn)在,首次有應(yīng)用程序利用這些信息來(lái)自動(dòng)化并極大地加快制造過(guò)程。
0條評(píng)論