cimco edit 6是一款版本比較早但功能性能各個(gè)方面都不遜色的專(zhuān)業(yè)數(shù)控程序編輯軟件,允許用戶(hù)完全自定義功能區(qū),實(shí)現(xiàn)高級(jí)工作流程化和具體化,并且支持在Windows多個(gè)平臺(tái)上穩(wěn)定運(yùn)行,滿(mǎn)足用戶(hù)在編程設(shè)計(jì)使用中所面臨到的種種需求,尤其是對(duì)初次使用的數(shù)控編程新手,易學(xué)高效的體驗(yàn)獲得了廣大用戶(hù)的喜愛(ài)和青睞。它擁有非常好的靈活性和可靠性,裝機(jī)超過(guò)400000臺(tái)機(jī)床,受到全球近20000家客戶(hù)廣泛使用,并擁有強(qiáng)大的數(shù)控編輯功能、文件的智能比較、刀位軌跡的三維模擬、DNC傳輸?shù)榷喾N專(zhuān)業(yè)的CNC編輯設(shè)計(jì)功能,性能上遠(yuǎn)超同類(lèi)型的軟件。cimco edit v6可以對(duì)錯(cuò)誤的地方進(jìn)行實(shí)時(shí)修改;擁有強(qiáng)大的刀位軌跡的三維模擬功能,可以讓用戶(hù)高效地完成對(duì)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑程序的軌跡仿真,這樣可以完美避免在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的各種程序錯(cuò)誤問(wèn)題,減少錯(cuò)誤的發(fā)生,提高效率,是一款非常強(qiáng)大又專(zhuān)業(yè)的數(shù)控程序編輯器,是數(shù)控編輯必備的工具,還有更多功能等你來(lái)發(fā)現(xiàn)哦。
破解說(shuō)明
1、該軟件的安裝包已經(jīng)是破解版了,無(wú)需再次進(jìn)行破解操作,并且是綠色版本cimco edit v6破解版
2、小編這里為大家提供的版本是已經(jīng)打過(guò)破解補(bǔ)丁的cimco edit v6綠色中文破解版下載,只要解壓完成之后啟動(dòng)應(yīng)用程序“CIMCOEdit.exe”就可以開(kāi)始使用了
版本功能
1、基本的編輯工具提供了一整套必要的編輯工具,以滿(mǎn)足現(xiàn)代數(shù)控程序編輯的需求。
它沒(méi)有程序大小限制,并包括CNC代碼特定的選項(xiàng),如行號(hào)/重新編號(hào),字符處理和XYZ測(cè)距儀。它還具有數(shù)學(xué)功能,包括基本的數(shù)學(xué)運(yùn)算,旋轉(zhuǎn),鏡像,刀具補(bǔ)償和平移。提供編輯器所需的所有功能,包括拖放文本編輯功能。軟件是完全可配置的,可以很容易地適應(yīng)任何現(xiàn)有的CNC程序編輯環(huán)境。
2、使用NC-Assistant 更快地編輯NC-Assistant使編輯NC代碼比以往更快更簡(jiǎn)單。指向任何M或G代碼,NC助手將識(shí)別代碼,允許您使用鏈接到CNC代碼的交互式界面修改數(shù)值。為任何寄存器輸入所需的值,NC-Assistant將自動(dòng)更新CNC代碼。
NC-Assistant允許您快速插入和編輯復(fù)雜的周期和操作。包含最常見(jiàn)操作的內(nèi)置循環(huán)和宏,如程序啟動(dòng),程序停止和換刀。您也可以為自己的特定設(shè)置和應(yīng)用程序最常見(jiàn)的操作記錄或創(chuàng)建自定義循環(huán)和宏。
3、圖形回描器3D銑床/ 2D車(chē)床回位儀可以處理您的3軸銑床和2軸車(chē)床數(shù)控程序,可以進(jìn)行步進(jìn)和連續(xù)的正向和反向繪圖。編輯CNC程序并將更新自動(dòng)反映在繪圖中。使用動(dòng)態(tài)縮放,平移,旋轉(zhuǎn)和測(cè)量功能分析繪圖。支持用刀架碰撞檢查和挖溝檢測(cè)實(shí)現(xiàn)NC代碼的可視化。
4、智能文件比較具有快速和完全可配置的并排文件比較功能,允許用戶(hù)快速識(shí)別CNC程序變化(在視頻中顯示為2:40)。文件比較標(biāo)識(shí)已更改和刪除/插入的行,但忽略塊重新編號(hào)和間距等簡(jiǎn)單的格式更改。差異一次顯示一行,一次全部或并行打印,以便離線(xiàn)查看。
特色亮點(diǎn)
1、采用了新的多窗格、選項(xiàng)卡式的布局動(dòng)態(tài)工具條和菜單
2、V6版還增加了新的數(shù)控助理編程工具
3、全功能數(shù)控編輯,軟件提供了一組全面的基本編輯工具必要的會(huì)議需求的現(xiàn)代數(shù)控程序編輯
4、它沒(méi)有程序大小限制和包括數(shù)控代碼的特定選項(xiàng),例如線(xiàn)路編號(hào)/重新編號(hào), 字符處理和XYZ測(cè)距儀
5、它還包括數(shù)學(xué)功能包括基礎(chǔ)數(shù)學(xué)、旋轉(zhuǎn)、鏡像、刀具補(bǔ)償、和翻譯
6、提供了所有的功能預(yù)期從一個(gè)編輯器包括拖放文本編輯
7、是完全可配置的,并且容易改編任何現(xiàn)有的數(shù)控程序編輯環(huán)境
8、更快的編輯與數(shù)控助理,數(shù)控助理讓編輯數(shù)控代碼更快和更容易比以往任何時(shí)候
9、數(shù)控助理將識(shí)別代碼允許您通過(guò)一個(gè)交互式修改值接口與數(shù)控代碼
10、輸入所需的任何寄存器值和數(shù)控助理自動(dòng)更新數(shù)控代碼一款最全的字體庫(kù),這里為您總結(jié)了PS設(shè)計(jì)師常用的字體,將包內(nèi)字體集成安裝。設(shè)計(jì)美工常用字體打包為您提供最全的字體下載以及演示效果圖。
數(shù)控程序編程技巧
一、正確選擇工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在數(shù)控編程時(shí),首先要選數(shù)控程序的原點(diǎn),一般情況是選擇工件上的某一點(diǎn)為坐標(biāo)系的原點(diǎn),以此來(lái)建立一個(gè)關(guān)于工件的坐標(biāo)系。合理確定工件的坐標(biāo)系,對(duì)數(shù)控編程以及在加工過(guò)程中的工件的找正都很非常重要。選取程序原點(diǎn)的的原則就是要盡量滿(mǎn)足使引起的加工誤差小、程序編制簡(jiǎn)單和尺寸換算很少等條件。為了方便計(jì)算、提高零件加工精度和方便編程,我們通常盡量使設(shè)計(jì)和裝配基準(zhǔn)與編程基準(zhǔn)相重合,所以一般情況將程序原點(diǎn)設(shè)在工件前端面、后端面、卡爪前端面與工件的軸線(xiàn)與的相交點(diǎn)上
二、合理選擇進(jìn)給路線(xiàn) 刀具的進(jìn)給路線(xiàn)是整個(gè)加工過(guò)程刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,即指刀具從對(duì)刀至到結(jié)束加工程序后退刀退回遠(yuǎn)點(diǎn)的所有路徑,是我們程序編寫(xiě)的最重要的依據(jù)。選擇進(jìn)給路線(xiàn)合理對(duì)于數(shù)控加工非常重要的。我們?cè)谶x擇刀具路線(xiàn)時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
1.盡量縮短進(jìn)給路線(xiàn),提高生產(chǎn)效率,減少走空刀行程★巧用起刀點(diǎn),根據(jù)工件的實(shí)際加工情況,如在循環(huán)加工中,將起刀點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)分離,在滿(mǎn)足換刀需要和確保安全的前提條件下,為縮短進(jìn)給路線(xiàn),減少空走刀行程,使起刀點(diǎn)盡量靠近工件,這樣在加工過(guò)程中就節(jié)省了執(zhí)行的時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率
★為提高生產(chǎn)效率,我們盡量縮短進(jìn)給路線(xiàn),在編制復(fù)雜輪廓零件的加工程序時(shí),盡量安排回零路線(xiàn),即盡量縮短前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)的距離,這個(gè)距離最好為零★我們?cè)谶M(jìn)行半精加工或粗加工時(shí),為提高生產(chǎn)效率,如果留有較大毛坯余量,我們應(yīng)采用循環(huán)加工方式,在滿(mǎn)足被加工零件的加工工藝性的要求下,盡量減少空行程時(shí)間,縮短切削進(jìn)給路線(xiàn),這樣還能降低刀具的磨損
2.保證加工零件的表面粗糙度和精度的要求★為使工件輪廓表面加工后的粗糙度要求,合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式,保證切入過(guò)程平穩(wěn),沒(méi)有沖擊。精加工時(shí),最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀連續(xù)加工出來(lái)。我們?cè)诳紤]的刀具的具體切入和切出路線(xiàn)時(shí)一定要認(rèn)真,為避免切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕,盡量不在輪廓處停刀。一般應(yīng)沿著零件表面的切向切入和切出,盡量避免沿工件輪廓垂直方向進(jìn)、退刀而劃傷工件
★選擇工件在加工后變形較小的路線(xiàn)。對(duì)細(xì)長(zhǎng)零件或薄板零件,應(yīng)采用分幾次走刀加工到最后尺寸,或采取對(duì)稱(chēng)去余量法安排進(jìn)給路線(xiàn)。在確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí),應(yīng)考慮刀具的引入長(zhǎng)度和超越長(zhǎng)度
★對(duì)特殊零件采用“先精后粗”的加工工序。在某些特殊情況下,加工工序不按“先近后遠(yuǎn)”、“先粗后精”原則考慮,而作“先精后粗”的特殊處理,反而能更好地保證工件的尺寸公差要求
3.保證加工過(guò)程的安全性應(yīng)盡量避免刀具與非加工面的干涉,并避免刀具與工件相撞。如工件中遇槽需要加工,在編程時(shí)要注意進(jìn)退刀點(diǎn)應(yīng)與槽方向垂直,進(jìn)刀速度盡可能不能用“G0”速度?!癎0”指令在退刀時(shí)盡量避免“X、Z”同時(shí)移動(dòng)使用
4.簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算,減少程序段數(shù)目和編制程序工作量 在生產(chǎn)實(shí)際操作中,經(jīng)常會(huì)碰到重復(fù)出現(xiàn)某一固定的加工操作,我們把這部分操作編寫(xiě)成子程序,事先存入到存儲(chǔ)器中,根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)用,使程序編寫(xiě)變得快捷和簡(jiǎn)單。對(duì)那些只是位置數(shù)據(jù)不同,但尺寸相同、圖形一樣、工藝路徑一樣的系列零件的編程,,為了精簡(jiǎn)程序量和減少甚至免除編程時(shí)進(jìn)行煩瑣的數(shù)值計(jì)算,采用宏指令編程
三、合理選用各種循環(huán)切削指令 在西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控車(chē)床有十多種切削循環(huán)加工指令,我們?cè)谶x擇的時(shí)候要仔細(xì)分析,合理選用。他們中每一種指令都有各自的加工特點(diǎn),工件加工后的加工精度也有所不同,各自的編程方法也不同,,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。如輪廓切削復(fù)合循環(huán)指令,不能加工遞增中的遞減表面(遞減中的遞增表面)時(shí),應(yīng)靈活選用G158指令或使用宏指令編程對(duì)其進(jìn)行處理.使其工藝性合理,提高編程效率, 此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便。所以,我們要掌握各自的加工特點(diǎn)及適用范圍,并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令。來(lái)提高編程效率和加工精度四、G71、G72與G73的合理選用
1.G72為端面粗車(chē)循環(huán)指令,它也是一種復(fù)合循環(huán)指令。與G71不同的是該指令適用于Z向余量小、X向余量大的回轉(zhuǎn)體零件的粗加工,所加工零件輪廓路線(xiàn)同樣必須同時(shí)符合與X軸和Z軸方向單調(diào)遞增或遞減
2.G71為外圓粗車(chē)循環(huán)指令,它只適用于哪些較長(zhǎng)的軸向尺寸毛坯棒料的加工,需要走刀多次才能完成的粗加工。但應(yīng)用該指令時(shí)的有一定的的局限性,即為零件輪廓路線(xiàn)的走向的必須同時(shí)與X軸和Z軸方向單調(diào)遞增或遞減
3.G73為復(fù)合固定循環(huán)指令,它是一種封閉循環(huán)指令,該指令適于毛坯與零件的輪廓形狀基本接近的的粗車(chē),如:鍛件或則鑄件毛坯類(lèi)。在使用G71、G72指令會(huì)很浪費(fèi)時(shí)間,還會(huì)產(chǎn)生許多無(wú)效切削,對(duì)零件的單調(diào)性沒(méi)有任何要求
軟件新特性
1、行號(hào)的重排、空格插入、字符大小寫(xiě)的轉(zhuǎn)換等數(shù)控編程專(zhuān)用工具,可以極大地提高您的編程效率
2、醒目的字符顏色,使您的程序更加明快,增加了程序的可讀性
3、數(shù)據(jù)處理功能可以方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)各軸數(shù)據(jù)的運(yùn)算,迅速完成程序平移、旋轉(zhuǎn)、鏡像以及主軸轉(zhuǎn)速、切削進(jìn)給的動(dòng)態(tài)調(diào)整等數(shù)控程序?qū)S霉δ?br />4、加工范圍的顯示,自動(dòng)計(jì)算出程序最大值與最小值的范圍,可以有效避免機(jī)床超程、轉(zhuǎn)速進(jìn)給超限等
5、程序加工時(shí)間的自動(dòng)統(tǒng)計(jì), 便于制定科學(xué)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃
6、智能文件比較功能,很輕松地標(biāo)示出兩個(gè)文件的數(shù)據(jù)差異、錯(cuò)行、漏行,并可以馬上修改
7、強(qiáng)大的固定循環(huán)/宏定義功能,用戶(hù)可以更快速地增加/編輯復(fù)雜循環(huán)
8、可自動(dòng)對(duì)程序進(jìn)行海德漢格式與ISO格式之間的相互轉(zhuǎn)換
9、強(qiáng)大的三維刀位軌跡動(dòng)態(tài)模擬功能,可對(duì)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑程序進(jìn)行方便、高效的軌跡仿真,令錯(cuò)誤暴露無(wú)遺,有效避免程序錯(cuò)誤
10、刀位軌跡的正反運(yùn)行,自由的縮放、旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)
11、程序與刀位軌跡的的動(dòng)態(tài)交互分析,可方便定位任意程序行對(duì)應(yīng)的刀位以及任意刀位對(duì)應(yīng)的程序行
12、快速高效的實(shí)體仿真功能,可以形象、直觀、高效地發(fā)現(xiàn)干涉、過(guò)切等程序的錯(cuò)誤隱患
13、內(nèi)嵌的迷你數(shù)控銑床、車(chē)床自動(dòng)編程系統(tǒng),可直接繪制圖形或讀取AUTOCAD的圖形文件進(jìn)行編程,特別適合簡(jiǎn)單產(chǎn)品的編程,任何編程員只需半天學(xué)習(xí)就可掌握
14、友好的Windows界面,支持Win95、98、NT、2000、XP等操作系統(tǒng)
15、強(qiáng)大的在線(xiàn)幫助功能,中文界面、全套中文使用手冊(cè)
入門(mén)教程
1、程序免安裝與破解,只需進(jìn)入并解壓安裝包,雙擊“CIMCOEdit.exe”即可打開(kāi)程序
2、在之前,可雙擊“CimcoDNC.exe”打開(kāi)DNC設(shè)置窗口,在這里可對(duì)機(jī)床進(jìn)行選擇
3、完成機(jī)床的選擇,在配置欄中,可對(duì)機(jī)床的協(xié)議、端口信息及語(yǔ)言進(jìn)行選擇,協(xié)議默認(rèn)選擇“標(biāo)準(zhǔn)串口通訊協(xié)議”,端口信息默認(rèn)“COM1、9600和7E2”,語(yǔ)言默認(rèn)選擇“簡(jiǎn)體中文”,完成這些基本的設(shè)置,點(diǎn)擊“添加機(jī)床”即可在程序中添加全新的機(jī)床程序
4、當(dāng)然若用戶(hù)想要進(jìn)行更深層次的進(jìn)行屬性修改,則可點(diǎn)擊“設(shè)置”
5、在這里用戶(hù)可對(duì)端口、發(fā)送和接受等信息進(jìn)行設(shè)置
6、其中在端口信息中,可對(duì)串口、流控制和高級(jí)端口進(jìn)行設(shè)置,具體設(shè)置可參考:
端 口:COM1
停止位:2
奇偶位:偶
波特率:19200
數(shù)據(jù)位:7
7、在發(fā)送界面中,可進(jìn)行CR、開(kāi)發(fā)觸發(fā)器、結(jié)束觸發(fā)器等發(fā)送屬性進(jìn)行設(shè)置,同時(shí)可自動(dòng)勾選“等待Xon”、“等待啟動(dòng)按鈕”及“刪除空格”等內(nèi)容,具體設(shè)置可參考:
CR/LF:10
刪除含指定字符的行:不設(shè)置
開(kāi)始觸發(fā)器:不設(shè)置
刪除字符:不設(shè)置
結(jié)束觸發(fā)器:不設(shè)置
中斷再接字符數(shù):07
程序前導(dǎo)字符:不設(shè)置
握手超時(shí)(秒):0%
程序后綴字符:不設(shè)置
每行延時(shí)(毫秒):58
等待Xon:選擇
等待'啟動(dòng)'按鈕:不選擇
刪除ASCII 0:選擇
刪除空格:不選擇
用空格替換制表符 R:不選擇
Send files with non-standard C:不選擇
8、在接受界面,同發(fā)送界面一樣可自由設(shè)置接受屬性,具體設(shè)置可參考:
CR/LF:自動(dòng)
開(kāi)始觸發(fā)器:不設(shè)置
刪除含指定字符的行:不設(shè)置
刪除字符:所有小于ASCII 32的字符
接收超時(shí)(秒):5
Omit empty lines:不選擇
高級(jí)接收設(shè)置
發(fā)送XOn:不選擇
在開(kāi)始接收時(shí)發(fā)送:不設(shè)置
Directories設(shè)置
缺省發(fā)送
缺省發(fā)送路徑:不設(shè)置
缺省后綴:不設(shè)置
其他后綴:不設(shè)置
缺省接收
缺省接收路徑:不設(shè)置
缺省后綴:不設(shè)置
其他后綴:不設(shè)置
回復(fù) 支持
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