Vero WorkNC 2020中文破解版64位

Vero WorkNC 2020是世界領(lǐng)先的高效自動化2-5軸CNC編程軟件，你可以使用它來規(guī)劃數(shù)控機床，通過使用該軟件，你可以輕松地對2到5種不同的機床進行編程。該軟件還允許你在程序提供的安全環(huán)境中識別潛在的錯誤和問題，它已經(jīng)被西方、日本和韓國的汽車制造商廣泛使用。全新的WorkNC 2020集成了設(shè)計和加工模塊CAD和CAM界面，可以一鍵快速切換，操作界面極為友好、簡潔，各功能均以生動易懂的圖標顯示，在加工效率方面要比其他軟件高20%左右，模板化套用也是最快捷最方便的。軟件除了汽車工業(yè)中占據(jù)著半壁江山，數(shù)控機床也已用于航空航天、軍工設(shè)計、模具制造等各行各業(yè)，使之成為一個更加完整的計算機輔助制造軟件，這意味著你可以把它用于程序，然后模擬各種類型的數(shù)控系統(tǒng)及其過程。該軟件有許多不同的優(yōu)點，其中之一是優(yōu)化切割路徑。這樣，你可以選擇最佳、最佳和安全的切割路線。這些可以根據(jù)你的布局和地圖，以便你可以在更短的時間和更高的安全性生產(chǎn)最終產(chǎn)品。

安裝教程

1、通過百度網(wǎng)盤下載好這款文件包，將其解壓出來雙擊“setup.exe”主程序開始安裝，在彈出的語言欄中選擇【簡體中文】。

2、最好關(guān)閉電腦中運行的其他軟件，然后點擊“下一步”。

3、來到用戶許可協(xié)議界面后，選擇“我接受協(xié)議”這一項，然后點擊“下一步”。

4、安裝路徑?jīng)]有硬性要求，自行選擇好后點擊“下一步”。

5、默認選項，直接點擊“下一步”。

6、權(quán)限可用用戶選擇【所有用戶】，然后點擊“下一步”。

7、勾選上你需要創(chuàng)建的快捷方式與附加任務(wù)，然后點擊“下一步”。

8、確認好安裝信息，點擊“安裝”。

9、由于軟件體積較大，安裝需要一些時間，請耐性等待哦。

10、安裝成功后點擊“結(jié)束”，先不要運行軟件下面開始破解操作。

破解教程

1、回到文件包，找到MAGNiTUDE文件夾下的“l(fā)servrc”許可證文件。
2、將其復(fù)制到【C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--1XYRJX8667GVYB9】路徑下，注意不同的電腦后綴1XYRJX8667GVYB9是不一樣的。

3、啟動軟件后即可享受Vero WorkNC 2020破解版，快來體驗吧！

功能模塊

1、集成的CAD和分析功能
In集成的CAD和分析功能
標準轉(zhuǎn)換器：IGES、DXF、STL；
直接轉(zhuǎn)換器：UGS®、Catia V.4/V.5、Parasolid
鑄模分析功能；
3D 曲面和實體模型功能；
高級智能化曲面變形，用于填充簡單或復(fù)雜型腔；
鉆削、擴孔、鉸孔、攻螺紋的自動 2D 特征識別及循環(huán)定義...
2、高性能 CAM 功能
自動加工幾何形狀及加工區(qū)域探測與管理；
為高速加工設(shè)計的特定流暢與漸進式刀具路徑；
完全的用戶毛坯定義（方塊、CAD曲面模型、STL）；
動態(tài) 3軸 及 3+2軸 毛坯管理（實時刀具路徑更新）
帶自動毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞檢查；
強大的刀具路徑編輯器；
虛擬 3D 加工演示及加工模擬（對點和矢量進行動態(tài)編輯）；
強大的刀具和刀柄庫（管理刀柄組件）；
自動網(wǎng)頁格式車間作業(yè)指示文件；
用于自動加工的用戶預(yù)定義加工工序；
針對 STL 文件和點云進行加工；
批處理計算模式；
全面的后處理器生成器（NURBS、循環(huán)、圓弧插補...）
3、強大并經(jīng)過優(yōu)化的 CAM 刀具路徑
為 HSM 加工優(yōu)化的全局粗加工和再次粗加工刀具路徑設(shè)計；
帶擺線、螺旋或插銑運動的一系列特殊刀具路徑；
粗加工方案使用帶毛坯自動更新的刀具和刀柄碰撞檢查；
根據(jù)動態(tài)毛坯自動計算和加工剩余區(qū)域。
4、強大并經(jīng)過優(yōu)化的精加工刀具路徑
為 HSM 加工優(yōu)化的、范圍極廣的精加工刀具路徑；
等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、邊緣精加工；
剩余材料區(qū)域的 3D 顯示；
可自動轉(zhuǎn)換成 5 軸刀路；
清根刀具路徑可使用漸小刀具自動加工剩余材料；
5、智能化的 2 及 2.5 軸刀具路徑
2 及 2.5軸加工策略；
腔槽加工、外形輪廓加工、曲線加工、雕刻、肋加工、大平面加工、鉆削、攻螺紋...
自動鉆削模塊；
自動特征探測、預(yù)定義的鉆削順序選擇、自動生成的鉆削操作、深孔及相交孔鉆削管理；
定制的后處理器。
6、5軸自動及聯(lián)動刀具路徑
自動的 3 到 5-軸轉(zhuǎn)換刀具路徑 - "AUTO 5"；
范圍極廣的 4 和 5 軸聯(lián)動刀具路徑；
5 軸滾壓加工、投影精加工、螺旋葉片、葉輪、管材、激光...
碰撞探測及機床管理。
7、其它特色
WorkNC一直以高度自動化和簡單易用的特色廣泛的為用戶所熟知。
WorkNC的自動化功能使用戶可以很輕松的自動生成刀路。
8、加工前期自動準備：
可自動識別多個不同大小的曲面；
檢測未加工區(qū)域；
自動處理變形和三角區(qū)域；
斷點加工的處理；
疊加曲面的處理；
可自動關(guān)聯(lián)所有的加工曲面；
自動檢測功能。
9、批處理計算模式
眾所周知，目前市場上的很多CAM軟件都對用戶的編程環(huán)境和計算環(huán)境做了不同程度的限定，但WorkNC充分考慮到用戶的實際需求，使用戶在編程結(jié)束后把計算步驟放在后臺批量同時運行，用戶就可以馬上開始新的編程工作。
10、刀路碰撞檢測
在WorkNC中創(chuàng)建動態(tài)刀把庫，通過定義的刀把在工件與刀把之間做碰撞檢測。
WorkNC允許用戶自己選擇刀把并根據(jù)用戶的選擇對刀具的拔長提出建議?；蛘哂脩艨梢暂斎胍阎牡毒唛L度，WorkNC會根據(jù)用戶的輸入自動分割出刀路以適用于各種不同長度的刀具。
WorkNC 會根據(jù)刀具的長短自動的對刀路進行修改，以避免因使用過短的刀具而在刀把與工件之間產(chǎn)生碰撞。
補充的刀路適用較長的刀具加工較深的區(qū)域。
11、刀具庫
用戶可以根據(jù)已有的刀具或者供應(yīng)商的刀具手冊創(chuàng)建一個WorkNC刀具庫，這樣方便用戶在應(yīng)用WorkNC的過程中對刀具進行有效管理。
在這個刀具數(shù)據(jù)庫中，每一種刀具都可以關(guān)聯(lián)很多參數(shù)。
當用戶選擇某一種刀具時，和這個刀具相關(guān)聯(lián)的參數(shù)也會被應(yīng)用到刀路策略中，這不僅為用戶節(jié)省了時間還提高了用戶的生產(chǎn)效率。
12、加工模板
WorkNC的“標準加工序列”可隨時規(guī)范用戶的加工工藝。
WorkNC的模板可對用戶的一系列刀路策略及參數(shù)反復(fù)的使用，如碰撞檢測、公差、余量、切削量、主軸轉(zhuǎn)速、刀具切削速度等等。
13、加工指示單
WorkNC可自動輸出NC文件的相關(guān)信息，也可根據(jù)用戶的需求定制加工指示單。
14、STL文件
WorkNC還可快速讀取二進制、ASCII編碼和“STL”文件,STL文件通常是指工件的原型掃描數(shù)據(jù)。WorkNC還可以優(yōu)化STL數(shù)據(jù)以方便切削，WorkNC的刀路支持所有的掃描數(shù)據(jù)格式。
WorkNC可以支持和優(yōu)化掃描數(shù)據(jù)。

軟件亮點

一、WorkNC 2D孔加工
WorkNC的2d自動孔加工功能提供一個完整的解決方案,可以簡單的自動偵測及完成所有工件上的孔加工.且可以通過選取曲線、曲面、實體曲面來加工，而且不管該孔是否基于此cad模型。其加工優(yōu)勢如下：
1、減少復(fù)雜的操作；
2、支持線與曲面加工；
3、完全自動生成孔加工刀路；
4、自動按比例的控制打孔深度；
5、可以加工任何角度的孔；
6、可以加工帶有任何斜度孔。
二、WorkNC3+2軸粗加工
開粗和二粗功能是WorkNC的眾多優(yōu)勢之一，WorkNC的開粗模塊確保用戶有效的減少加工時間。WorkNC的開粗功能使用戶減少空切、減少抬刀、高速加工轉(zhuǎn)角優(yōu)化、和避免不必要的斜向進刀。其軟件優(yōu)勢：
1、快速有效生成刀路
2、動態(tài)碰撞檢測
3、HSM高速加工軌跡優(yōu)化
4、一鍵控制Z向加工深度
5、多方位的毛坯類型
6、3+2毛坯模型智能開粗
三、WorkNC 3 + 2軸精加工
WorkNC具有一系列的精加工策略可以滿足用戶所有的精加工要求，優(yōu)勢一覽如下：
1、眾多的高精加工策略選擇；
2、HSM優(yōu)化高速切削加工的刀路；
3、螺旋下刀防止切入刀路過大；
4、刀路轉(zhuǎn)換提高加工的光潔度；
5、碰撞檢測；
6、邊緣避讓選項可有效的避開倒角區(qū)域；
7、對工件所有的加工區(qū)域進行優(yōu)化。
四、WorkNC 3 + 2軸加工
WorkNC可以從任意角度，任意方向，以任何刀路，以及任意機床配置進行加工，讓3+2軸加工成為一個高效高度靈活的程序。它可以非常簡便的通過“視角”設(shè)置來簡單直接的定義加工角度。因此在加工斜面，倒凹面，或者在一些特殊的復(fù)合角度區(qū)域都可以讓客戶通過定義最少的變量來達到加工效果。其優(yōu)勢一覽如下：
1、任意角度的3+2加工；
2、可應(yīng)用于任意刀路；
3、和3軸相同的碰撞檢測；
4、模擬碰撞檢測，高亮顯示碰撞危險；
5、可選擇的角度控制；
6、刀具方向控制；
7、包括斜面鉆孔在內(nèi)的后置處理。
五、WorkNC 5軸加工
WorkNC5軸加工編程使用戶將5軸加工簡易化成為可能。WorkNC5軸加工的優(yōu)勢在于簡單、強大的刀路編程和碰撞檢測。WorkNC5軸加工在大大提高用戶加工的自動化程度的同時，也使得用戶的加工過程更簡單、更安全、更可靠。 優(yōu)勢一覽如下：
1、高效的刀路編程；
2、根據(jù)引導(dǎo)曲線、部分和面很容易設(shè)定刀路；
3、Auto 5: 3軸刀路自動轉(zhuǎn)化為5軸；
4、針對曲線切邊加工、口袋式加工、葉片加工、管道加工、葉輪加工和激光加工的有效策略；
5、完全模擬加工過程。
六、WorkNC MPM多工件串聯(lián)加工
WorkNC MPM模塊可以讓用戶輕松解決多工件串聯(lián)加工的問題，其優(yōu)勢一覽如下：
1、機床無需手動定位調(diào)節(jié)；
2、簡單可靠的工件定位 ；
3、全自動無人看管加工；
4、裝夾裝置以及工作臺的優(yōu)化使用；
5、減少換刀次數(shù)；
6、靈活可靠的刀路修改；
7、鏡像旋轉(zhuǎn)式無需重新計算刀路。
七、WorkNC 刀路瀏覽器
無論NC程序是在車間計算完成的還是獨立的編程部門完成的，對于車間操作人員來說，能夠載入CAM數(shù)據(jù)都是一個比較有用的功能。WorkNC Toolpath Viewer讓操作人員能夠在進行加工前載入、分析、模擬CAM數(shù)據(jù)。他們可以運算后置處理，但不能夠編輯刪除刀路，可以提供除了加工指示書以外的更多信息，避免之后出錯。優(yōu)勢一覽如下：
1、運行和模擬刀路；
2、演示每條刀路前后的毛坯情況；
3、模擬機床運行和碰撞檢測；
4、后置處理刀路；
5、無紙化加工；
6、僅需要一個試圖和后置處理的授權(quán)文件，節(jié)省成本。
八、加工準備模塊
WorkNC不僅僅只是一款設(shè)計刀路的軟件： WorkNC包含了強大的CAD設(shè)計功能，這些功能可以讓客戶更加得心應(yīng)手的進行CAM編程。WorkNC包含許多自動化的工具，比如可以自動創(chuàng)建連續(xù)刀路，連續(xù)刀路的創(chuàng)建可以使用戶用更少的時間準備加工模型的同時獲得更快的加工速度。優(yōu)勢一覽如下：
1、自動準備模型；
2、工件分析工具；
3、修補孔和其它開放區(qū)域；
4、曲面或曲線創(chuàng)建；
5、刀具庫和連續(xù)刀路創(chuàng)建。

系統(tǒng)需求

1、操作系統(tǒng)：
Windows®7 Pro 64位、Windows®8.1 Pro 64位、Windows®10 Pro 64位、Windows Server 2008 R2、Windows Server 2012 R2（WorkNC不支持NT 4、XP和Vista）
2、處理器：
四核Intel®Xeon®E5（4核）或Intel®Core?I7-6500U（4核）（多核允許利用WorkNC的可能性）
3、圖形卡：
最小RAM 1GB DDR3，開放式/GL 3.3最小兼容性（**），建議使用Nvidia Quadro處理器
4、硬盤：
系統(tǒng)盤：500 GB磁盤空間7000 rpm SATA 6.0 GB/s數(shù)據(jù)盤：根據(jù)存儲需要可選（硬盤SATA）
5、屏幕：
19“至21”顯示器最小分辨率，1280x1024
6、內(nèi)存：
8 GB DDR3 1600MHz ECC